据悉，该项目技术攻关小组通过一个月的精心研制，攻克多个技术难题，突破多项技术瓶颈，使焦炉各车辆间通过地面协调系统、无线通信网络系统和车辆智能控制系统，实现了精准定位、联锁控制、视频监控、数据管理、安全防护、健康管理、故障诊断、应急处理、人机交互等功能，有效助推焦化领域效能提升、节能降耗和转型升级。（刘瑞强 张耀天）

只需操作人员实时查看监控画面，用手指轻轻一点，便能自动完成装煤、推焦、拦焦、接焦、熄焦全部工序。5月17日，记者从太重集团获悉，该集团实施的远程“一键炼焦”项目日前在晋南钢铁集团正式投入运行。

今年3月，太重集团锚定省委对国企改革发展提出的“32字要求”，充分发挥现代智能装备制造、技术创新和产品研发等领域的优势，短短1个多月的时间，就在原先“有人值守、无人操作”运行模式上进行了再升级，首开全国同行业中“一键炼焦”的先河。

在晋南钢铁集团焦化厂集控中心，只见大屏上的一帧帧画面清晰地展示着焦炉设备“四大车”运行的“一举一动”。两名操作人员在电脑前实时查看炼焦的监控画面，只需手指轻轻一点，便能自动完成全部工序。实现“一键炼焦”，不仅极大改善了操作司机的作业环境，提高作业效率，每年还可为用户节约成本225万元。

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