文|晓 琳

农业机械杂志社记者

冲压工艺技术、焊接工艺技术、涂装工艺技术、机械加工工艺技术和装配工艺技术被称为农业机械装备生产制造的5大关键工艺技术。这些技术的应用，不仅保证了农机生产制造过程中产品系统、整机的功能和性能，决定产品质量和可靠性，对保证制造成本和提高生产效率发挥着重要作用。

近十几年来，我国农机企业积极加强技术改造、提升制造工艺水平和采用先进的生产管理技术，企业制造体系日趋完善，制造能力不断提高。今天小编介绍一下我国农业机械制造工艺技术的发展趋势。

生产车间

冲压工艺技术

冲压制造工艺技术是农业机械装备应用最普遍的制造工艺之一。一些企业的冲压能力建设从高起点做起，进行技术升级和技术改造，取得了新突破。部分大型企业的冲压制造工艺技术代表了国内冲压制造技术的最高水平，并基本达到国外同类产品制造水平。

1.精益制造的理念逐步增强

部分骨干企业开展冲压工艺技术创新，从海外引进全球先进水平的紧凑型数控多边折弯中心、数控激光切管机等数字化生产装备，实现对标准板材、管材的冲压、剪切和折弯，快速、精准、高效地制造出高质量的金属板材工件。

2.采用先进的冲压制造装备

冲压作业

采用先进的冲压制造装备提高自动化、柔性化生产制造能力，针对冲压加工产品品种多、零件结构形状多样化的特点，采用高效率、高精度的数控转塔冲压装备、高精度数控折弯装备和金属板材柔性加工线等数字化工艺装备和技术，大大提升农机装备产品对平板件和冲压成型的生产柔性化需求，满足钣金零件加工要求。

3.向数字化与可控化发展

数字化及可控化是冲压工艺技术的发展方向。数字模拟技术的应用可显著提高冲压成品的实用性特征，能够与数字化的制造系统实现高度集成与统一。另外，配合智能化技术以及控制技术的应用，冲压成形技术不仅可以应用于简单形状零件的成形操作，也可应用于覆盖件类零件的成形操作。

4.复合工艺技术的应用

冲压技术发展过程中，复合技术应用越来越多，不仅仅体现为毛坯模式，而是直接完成对零件的制造。冲压工艺也从单个零件向整体性结构发展，显著提高了冲压工艺技术的柔性制造优势。

冲压产品制造全过程得到重视，单一性的成形环节逐步向全过程性乃至全生命性的整体性系统方向发展，可实现冲压工艺的多目标、全局性综合优化。

焊接工艺技术

激光焊接技术广泛应用于收获机械、拖拉机、播种机械、烘干机械等农机装备中厚板材、切割焊接、管件的切割工艺中。部分企业不断改进和提升焊接技术，积极吸收汽车行业和其他行业的先进激光焊接工艺，焊接技术大幅度提高，在某些方面达到汽车领域的技术水平。

1.焊接工艺技术研究和创新

十几年以前，农机装备领域的焊接工艺技术比较落后，质量不高，特别是某些关键零部件焊接变形问题一直是困扰行业的瓶颈。经过不断研究创新，通过大力推进电阻焊、塞焊、热熔钻等先进焊接工艺技术，关键零部件变形问题基本解决。推行采用混合气体(氩气+二氧化碳及其他)保护焊技术，有效提升了焊接质量。

2.大规模采用数字化焊机装备

机器人焊接

数字化焊机又称“焊接机器人”，作业技术通过软件控制来实现，通过相互独立的功能模块调整功能和性能。数字化焊机减少了传统焊机焊接过程中人为因素的影响，提升焊接质量，保证焊接工艺的一致性和稳定性。

3.推进焊接自动线建设

部分企业大力推进焊接自动线建设，确保关键焊接部位的焊接质量，提高整体焊接效率和质量，促进劳动生产率提高和产业工人劳动强度的改善。

4.柔性化与集成化

文章来源：《现代制造技术与装备》 网址: http://www.xdzzjsyzb.cn/zonghexinwen/2020/0923/595.html