[编者按] 哈尔滨理工大学高效切削及刀具实验室长期从事切屑折断控制技术、难加工材料高效切削技术、硬态干式切削技术、高速切削加工技术等方面的研究开发工作，在国内外具有一定的影响。实验室有高效切削及刀具国家地方联合工程实验室、机械工业切屑控制及高效刀具技术重点实验室、先进加工技术与智能制造黑龙江省重点实验室、现代制造技术与刀具开发黑龙江省高校重点实验室等支撑平台。通过基础研究应用化、应用研究实用化、科技成果价值最大化、创新技术和产品的产业化，共同构建了紧密的高效切削与刀具技术的产业化联盟。目前实验室形成了以科研为主体、产学研相结合的技术创新体系，逐步发展成为了装备制造领域关键技术供给和研究成果转化的支撑平台。

研究项目及成果

自1977年起实验室承担机械部攻关课题，作为牵头单位，与5个大中型企业联合攻关，研制成功我国第一批重型可转位刀片，获部科技成果二等奖。“七五”期间，主持国家“七五”攻关专题，开发了我国第一批具有世界先进水平的三维复杂槽型刀片，填补了国内空白，研究成果获国家发明四等奖。“十五”期间与自贡硬质合金有限责任公司等企业合作，开发系列刀片、刀具等5大类、350个规格产品；“切削控制及刀具失效机理研究、系列产品开发与产业化”获国家科技进步二等奖。

在重型切削理论与刀具开发方面实验室共承担国家“七五”、“八五”、“九五”科技攻关等课题11项，解决了哈电、一重等企业大型电站及重机零部件的加工技术关键问题12项，获省部级科技进步二等奖等奖励10项。

在高速切削加工及其刀具技术开发方面实验室主要进行了高速切削机理、高速切削加工刀具设计技术及产品开发、高速切削加工工艺技术等方面的研究。自2000年以来，相关方向连续承担了黑龙江省重大科技攻关计划项目，并获得省部级科技进步二等奖2项。同时也作为牵头单位承担国家科技数控专项2项，国家自然科学基金重点项目1项，国家自然科学基金国际合作重点项目1项。

交流合作

实验室与东安发动机、西飞、成飞、航天风华等航空航天制造企业，中国一重、哈电集团、齐二机床、齐重数控等国家重大装备制造企业，以及株钻、成工所、哈量、哈一工等国家工具行业重点企业等单位保持着长期的产学研合作关系。先后和多个国外高校合作承担了国家自然科学基金项目、国家自然科学基金国际合作项目、黑龙江省海外学人项目、对俄合作项目、外国专家局国际合作项目等项目，并于2017年与美国佐治亚理工学院和瑞典皇家理工学院合作申报了国家自然基金国际合作重点项目，该项目的主题是基于开放式数控系统的智能切削加工技术基础及应用，研究成果可以为我国智能制造的发展提供基础理论。

实验室联合哈尔滨第一工具制造有限公司、株洲钻石切削刀具股份有限公司等单位组建了黑龙江省先进加工工具工艺及其装备协同创新中心。与“齐重数控”、“一汽天奇”、“西夏墅”、“哈一工”等企业合作建设了4个黑龙江省研究生培养创新示范基地；校企联合创建“哈理工-西夏墅镇研究生创新基地”、“哈理工-新力光电工程教育实践基地”、“航天科工深圳（集团）有限公司与哈尔滨理工大学先进加工工具工艺及其装备协同创新中心”、“长春一汽天奇工艺装备工程有限公司与哈尔滨理工大学企校联合实验室”、“无锡国宏刀具公司与哈尔滨理工大学先进精密刀具校企联合研发中心”等研发中心。

创新发展

将高校、重点实验室、工程中心、研发中心以及骨干企业的技术、装备、人员等加工制造业撑体系有效整合，瞄准国内经济和建设的重大需求，面向基础研究、战略高技术、重大战略产品，立足当今科技发展的前沿，开拓新的高效切削与刀具技术创新与应用，建成具有国内重要影响的科学研究、高级专业人才培养、高技术成果转化技术创新与服务平台，构建创新合作平台，取得科技成果共同，并面向不同重点行业（如能源、交通、汽车、航空航天等）开展技术服务。凝炼如下6个发展方向：

（1）高效切削加工及工艺技术平台。针对大型复杂难加工零件高效加工技术，绿色制造清洁切削技术，切屑控制与槽型优化技术，难加工零件高效加工技术，高效多轴数控加工技术，镗减振技术等高效切削加工及工艺技术中的关键、基础和共性的理论和技术问题开展研究与应用。该研究方向立足服务于中国一重、哈电机厂、东安发动机、哈汽轮机厂、哈飞、航天风华等重型机械、航空航天、能源设备及模具制造领域相关企业。

文章来源：《现代制造技术与装备》 网址: http://www.xdzzjsyzb.cn/qikandaodu/2020/0713/387.html